钼合金板材轧制方式
钼合金板材轧制方式影响产品的质量和性能。单向轧制易产生严重的各向异性，交叉轧制则降低各向异性，使各轧制方向上的力学性能趋于一致。
从组织上分析，单向轧制组织形貌为纤维状，沿轧制方向具有高的强度和塑性，而沿垂直轧制方向强度塑性则较差；而交叉轧制形貌呈类似铁饼状，纵横向组织相互搭接交错，晶粒排布更为均匀，能有效地避免各向受力时应力的不均匀而导致缺陷的产生。
研究表明，单向轧制裂纹走向平行于轧向；交叉轧制裂纹走向为45°方向，呈弯曲形状。交叉轧制裂纹较单向轧制来说，其裂纹走向与轧向的同步性小，且扩展路径有效长度长，对裂纹的进一步扩展起阻滞作用。
织构上分析表明，单向轧制得到很强的{100}<110>， {111}<112>和{112}<110>织构，而交叉轧制可以使旋转立方织构{100}<110>得以强化，这种织构上的不同也说明了单向轧制与交叉轧制各向异性的差异。
交叉轧制换向点的选择对轧制后各向异性的大小有很大影响，但目前来说还没有定量的确定方法，依据塑性变形理论，换向前后的变形量尽量一致，才能保证前后组织均匀，各向异性降至最低。具体到生产中，换向点的选择很大程度上也局限于设备上的限制，不完全按照理论来进行。此问题有待于进一步研究
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